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外墻真石漆色差產生原因
2017-12-17

一、生產原因導致真石漆色差

  生產廠家用了不同顏色或顏色相差太明顯的彩砂,來生產同一色號的真石漆。

  二、施工原因導致真石漆色差

  1、減少標準用量。比如有的客戶為了減低成本,減少抗堿封底漆單位面積的用量,導致涂層泛堿發花出現色差。

  2、抗堿封閉底漆涂刷不均勻,有漏涂。

  3、擅自更換配套產品。覺得廠家的底漆或面漆價格太貴,而更低價低質的成品,導致色差出現。為了獲得較佳的涂刷效果,專家工程漆建議用戶盡量使用配套的產品。

  4、一墻面沒用同一批次的產品,或者墻面不是一次性同時作完。

  5、涂料儲存時分層或表層出現浮色,噴涂前沒有充分攪拌均勻。

  6、施工人員缺乏經驗,施工技術水平高低不一,造成噴涂厚度不均、局部偏薄,形成色差;。

  7、受天氣影響,墻面淋雨后,由于趕工期,局部部位未能在干燥的作業環境下施工,造成色差;

圖片1.png


 三、產品與施工均有問題導致真石漆色差

  產品有色差、再加上施工不按標準工藝執行,出現的色差更大,如果是這種情況,墻面基本上要鏟除重新做。

外墻真石漆色差解決方法

  基于上述真石漆色差產生的原因,真石漆色差的解決方法有以下集中:

  一、確保真石漆原材料的穩定

  好的原材料主要指彩砂。彩砂供應穩定主要取決于彩砂供應商對真石漆廠家的支持力度。供應商是不是每個客戶支持?顯然這是一個常識問題,肯定是優先支持“長期戰略合作客戶”,換句話說就是“長期購貨量大的”客戶。

  二、提高真石漆單缸產能

  單缸產能越大,色差越容易控制。20噸真石漆,1次和2-3次生產完成。色差肯定不一樣。

  1次生產的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號的真石漆,生產的批次越多,色差也就越大。

圖片2.png


三、真石漆施工科學化

  真石漆訂貨量越大,色差的控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產批次往往要多達數次。少說也要3-4次。小的廠家甚至達到9-10次,甚至更多。那么在施工過程中,必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個墻面上,并預留一桶或半桶用于修補。道理很簡單,同一批次的真石漆色差是較小的。除此之外同一墻面要一次性做好,不要分多次。施工很多客戶就色差問題咨詢久諾。我們對客戶咨詢的問題做了分析,產品的色差占到32%;施工不當占68%,比如一個墻面使用了兩個或兩個以上批次的彩砂,或者一個墻面分兩次做,導致出現色差。

  真石漆一旦出現色差,會嚴重影響建筑外在的美觀性。如果我們真石漆用量大一定要選有實力的專業廠家。避免色差的出現。當然真石漆色差控制還有許多細節,具體可咨詢偉恩潔工程專線:400-833-7155

  四、施工技術解決真石漆色差

  1、同一墻面、同一顏色的真石漆,應用同批號、同一廠家的涂料施工,數量一次性采購足。當同一顏色的批號不同時,應預先混勻,以保證墻面不產生色差。施工時由上而下,以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工。

  2、提高施工人員的操作水平,確保噴涂均勻,膜厚一致。

  3、施工期間出現雨水天氣、墻面淋雨時,需等到墻體完全干燥后,方可繼續施工。

  4、均勻調色。

  5、噴涂前,需要對涂料攪拌均勻。


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